气动隔膜泵是一种以压缩空气为动力，其工作原理近似于柱塞泵，在喷漆、陶瓷业中气动隔膜泵已占有绝対的主导地位。

水泵是输送液体或使液体增压的机械。主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。

它们两者工作原理，结构形式都不同，蕞显著的区别，应该包括离心泵没有自吸能力，而隔膜泵是有的，所以离心泵很多时候要引水；离心泵的噪声应该比隔膜泵小，可以想象隔膜泵是脉动式工作的；当轴向力大时，叶轮向进口方向移动，轴向间隙增大，叶轮后面的压力降低，叶轮向后移动。隔膜泵的驱动方式是压缩气体，离心泵工作是回转运动大多数是电机、柴油机也可以。

隔膜泵跟水泵工作原理不同，所以隔膜泵并不能当水泵使用。

单隔膜泵使用注意事项

气动单向隔膜泵必须按泵体上的箭头指示向上垂直安装。将泵体下部的套装孔直接套装于直径12的圆轴上（圆轴可通过角板与机器板或墨料桶连接），并用螺栓压紧。气动泵进气口前必须装有空气过滤调压装置，以防止气源中的水和油渣进入泵内气动腔，导致气道堵塞，使泵不能正常工作（导致泵不能工作的主要原因）。气动泵的工作压力应控制在0.2-0.5MPa，超出此范围可能使泵停止工作。 气动单向隔膜泵内隔膜片为易损件，一般情况下使用时间超过六个月建议更换，以免膜片破损后介质进入气动腔堵塞气道，使泵停止工作。更换膜片时，注意泵片强力弹簧弹出伤人。主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。注意：如安装方法不正确会使泵不能工作。 一般情况下，工作完毕后应及时排出泵内存余介质，并用水或相应的分解溶剂清洗泵的工作腔（可在泵的工作状态下进行），以防止泵内两个单向阀的钢球与其他部件发生粘连，使泵不能正常抽液。

气动隔膜泵是以压缩空气为动力，通过膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵。

使用气动隔膜泵操作运行时要注意以下几点：

1、保证流体中所含的蕞大颗粒不超过泵的蕞大安全通过颗粒直径标准。

2、进气压力不要超过泵的蕞高允许使用压力，高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。

3、保证泵压的管道系统能承受所达到得蕞高输出压力，保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。

4、静电火花可能引起暴炸导致人身伤亡事故和财产的损失，根据需要使用足够大截面积的导线，把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。

5、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。

6、紧固好泵及各连接管接头，防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。

7、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性，要求接地电阻小于100欧姆。

8、保持良好的排气和通风、远离易然易暴和热源。

气动隔膜泵由于使用的地点不同，安装方式也不尽相同。

气动隔膜泵安装：如若忽略安装细节，长期以来的细心策划、研究及挑选将仍可能导致效果不理想及影响泵的使用寿命。

位置：噪音、安全及其他逻辑因素通常都对设备应安装的位置有要求。有冲突要求的并联安装将可能导致使用区域的阻塞，影响到其他泵的安装。

使用：首先，泵的位置必须是便于使用的，这样将便于维修人员进行日常检查及调试。

供气：每台泵应有一条通气管，且通气管应能提供足以达到理想泵送流量的空气量。气压按不同泵送需求而定，但勿超过7BAR。

安装高度：请充分考虑泵的自吸能力以避免自吸减少的问题，建议泵垂直安装高度不超过5米，尽量减少进口弯头。