安徽ARO气动柱塞泵的行业须知

定量涂胶机的工作原理

涂胶机点胶量的大小根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍，这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘，涂胶机点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定，实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择泵的旋转时间，生产中易出现以下工艺缺陷：胶点大小不合格、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等，解决涂胶机这些问题应整体研究各项技术工艺参数，从而找到解决问题的办法。3、铜套和销轴松动后发生轴向窜动一般不容易检查，这就请求在泵设备时必定按规矩的过盈量设备，铜套的设备选用冷设备技能。

气动柱塞泵故障根源分析与解决

气动柱塞泵故障根源分析与解决

分析气动柱塞泵停止工作的原因。回忆在初次维修拆解气动柱塞泵后发现内部活塞上部发黑，呈现粉末状，黑色粉末极像是铝制材料磨损后掉落产生。

气动柱塞泵的缸体材料为铝制件，黑色粉末应该为活塞运动时与缸体滑动摩擦，缸体表面磨损部分掉落产生，掉落的铝制粉末随着压缩空气的快速流动通过活塞上的排气孔，一段时间后在提升式排气阀与排气孔之间留下划痕并翻边，高低不平的毛刺翻边除了容易引起提升式排(阀无法完全关闭排气孔的情况，还造成两个提升式排气阀在封堵活塞上的圆孔时高度不一致，从而导致与其固定连接的横梁歪斜，横梁运动时与导向杆擦碰产生痕迹并容易卡滞，歪斜的横梁引起提升式进气阀与横梁连接的钢丝锁扣额外受力并容易脱落，以至于出现气动柱塞泵三次维修中出现的故障。气动柱塞泵内部铝制缸体的磨损是泵停止工作的根源。柱塞泵的系统故障也是常见故障之一，在使用柱塞泵的时要经常保养，避免系统出现故障。

检查装配线该工位的气源处理元件，发现油雾器内未盛装油液，气动柱塞泵内部铝制缸体的快速磨损正是由于缺少润滑引起。嘱咐相关人员在油雾器中添加32号润滑油，并定期检查。

相信大家在使用气动柱塞泵的时候都会遇到气动柱塞泵部件失效或者损坏的情况，这时候就要进行柱塞泵维修工作了，其实，维修气动柱塞泵只要了解机械结构就很好解决，气动柱塞泵属于简单机械。维修时应注意在额定范围内使用，不能空载运转，注意避免汽蚀和汽缚现象，加强巡查，及时更换磨损密封部件。检查柱塞泵管路及结合处有无松动现象。如果软管和截止阀等是必不可少的，则应将其通径适当加大，以确保液压泵要求的吸入压力。

闭式系统柱塞泵冷起动阀的作用

冷起动阀的作用：过滤器的前后压差作用在冷起动阀上，在冷起动阶段，由于油的粘度较低，易使过滤器通流能力下降而使系统吸空，为此，加上冷起动阀后，当过滤器压差太大时，冷起动阀打开，类似一个旁通阀回油阀，使辅助油路回油，系统建立不起控制压力，主泵也就不会变量，处于零摆角状态;起到保护系统的作用。（2）柱塞与泵体配合磨损严重，这种现象主要是液压系统使用时间较长。